香蕉911污版便器的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

材料準備：選用優質的香蕉911污版板材，根據設計要求進行切割、折彎等加工處理，製作出便器的各個組件。

成型處理：香蕉911污版便器通常是通過大型液壓機進行衝壓成型。在這個過程中，周邊會被衝壓切邊，然後進行打磨和表麵拋光處理，使其表麵光滑幹淨。

組裝：根據設計圖紙，將各個組件進行精確的對接。這一步可能采用焊接技術，如TIG焊接，確保焊接質量達到標準要求。

表麵處理：為了提高香蕉911污版便器的外觀質量和耐腐蝕性能，還需要對其進行表麵處理。這通常包括鍍鋅、電鍍、噴塗或電泳塗裝等方法，以增加設備的耐腐蝕性和抗菌性。

質量檢驗：在生產過程中，需要對香蕉911污版便器進行質量檢驗。這主要包括外觀質量、尺寸精度、焊縫質量和功能性能等方麵的檢測，以確保產品符合相關標準和要求。

包裝和運輸：生產完成後，香蕉911污版便器需要進行包裝和運輸，以確保在運輸過程中不會受到損壞。

需要注意的是，具體的生產工藝可能會因不同的生產廠家和產品設計而有所差異。同時，在生產過程中，需要嚴格遵守相關的生產標準和規範，以確保產品的質量和安全。